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注塑机专用机械手,制造工艺研究对象及对科技社会的发展推进
作者:管理员    发布于:2018-05-28 14:43:09    文字:【】【】【
摘要:注塑机专用机械手制造工艺极其广泛,它大致包括以下四个内容:1.零件的毛坯制造——介绍液态成形、固态成形和连接成形;2.零件制造的切削加工——介绍车削成形、刨削(插削、拉削)成形、铣削成形、磨削成形等五种基本去除成形方法和渐开线齿形成形;机械

      注塑机专用机械手制造工艺极其广泛,它大致包括以下四个内容:


      1.零件的毛坯制造——介绍液态成形、固态成形和连接成形;


      2.零件制造的切削加工——介绍车削成形、刨削(插削、拉削)成形、铣削成形、磨削成形等五种基本去除成形方法和渐开线齿形成形;


机械手配件


      3.典型零件工艺规程的制定——介绍轴类、套筒类、齿轮类、丝杠类、机体类和箱体类零件的工艺规程。


      4.现代制造技术——介绍成组技术、计算机技术,少无切削加工和特种加工。


      注塑机专用机械手制造工艺涉及的行业有百余种,产品品种成千上万。但是,研究的工艺问题可归纳为质量、生产率和经济性三类。


      靠前类问题是保证和提高产品的质量。


      产品质量除了零件的加工精度和加工表面质量外,还包括整台机械的装配精度、使用性能、使用寿命和可靠性。由于宇航、精密机械、电子工业等的需要,对零件的精度和表面质量的要求越来越高,相继出现了各种新工艺和新技术,如精密加工、超精加工和微细加工等,加工精度由1um级一0.01um,目前正向0.001um级迈进。


      机械手


      第二类问题是提高劳动生产率。


      一是提高切削用量,采用高速切削、高速磨削和重磨削。近年来出现的聚晶金刚石和聚晶立方氯化硼新型刀具材料,其切削速度可达900m/min,磨削速度达200m/s。重磨削是高能磨削的发展方向,包括大进给、深切深缓进给的强力切削,荒磨和切断磨削。


      二是改进工艺方法、创造新工艺。例如利用锻压设备实现少无切削加工,对高强度高硬度难切削材料采用特种加工等。


      三是提高自动化程度,实现高度自动化。例如采用数控机床、加工中心、柔性制造系统(FMS)、成组技术等。


      第三类问题是经济性即降低成本。


      要节省和合理选择原材料,研究新材料,合理使用和改进现有设备、工装,研制新的高能设备。注塑机专用机械手


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